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          玻璃鋼管道驗收方法步驟

          作者:hengke來源:棗強中正玻璃鋼制品廠時間:2019-03-20 08:38訪問量:
          描述:玻璃鋼管道驗收方法主要分為水壓試驗和試壓沖洗兩個方面,為了全面檢查管道的安裝質量,按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》規定的試驗方法進行試壓,允許滲水量可以按照鋼管的標準執行。玻璃鋼管道試壓沖洗時為了削減吹掃時增加的暫時管線,節約試壓吹掃時間,進步試壓吹掃合格率,玻璃鋼管道試壓、吹掃作業按體系、片區、壓力等級進行,試壓、吹掃前有必要編制方案輔導施工。
          玻璃鋼管道驗收方法

          玻璃鋼管道驗收方法步驟;

            (1)檢查徑向撓曲值。按照規范要求,玻璃鋼管道安裝完畢24小時內,應測試管道的初始徑向撓曲變形,玻璃鋼管道不得出現隆起、扁平和其他突變現象。
            (2)水壓試驗。為了全面檢查管道的安裝質量,按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》規定的試驗方法進行試壓,允許滲水量可以按照鋼管的標準執行。
            (3)由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接,所以每安裝一根管道,就要在承插口處進行打壓,以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣),觀察2min,壓降值不超過試驗壓力的5%,且管口沒有滲漏現象時,管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳,需重新安裝,以確保整個玻璃鋼管道系統總體試壓成功。為了防止玻璃鋼管道施工缺陷會導致管道滲透,我們也可以采取措施以下2種方法避免出現缺陷。
            1、我們盡量要避免露天的環境下敷設,不能讓紫外線直接的照射玻璃鋼管道。
            2、還有一點我們要采用離心澆筑的夾砂管,這樣就能保證管壁在離心的作用下壓制的非常致密和結實,而且不會產生縫隙和分層的狀況,這就會大大提高產品的質量。
           
          玻璃鋼管道試壓沖洗;
              1、為了削減吹掃時增加的暫時管線,節約試壓吹掃時間,進步試壓吹掃合格率,玻璃鋼管道試壓、吹掃作業按體系、片區、壓力等級進行,試壓、吹掃前有必要編制方案輔導施工。
              2、 玻璃鋼管道試壓選用潔清水,當對連有不銹鋼管道進行實驗和沖刷時,水中的氯離子含量不得超越25×10(25ppm),管道試壓和沖刷程序執行總包商的規則。
              3、壓力實驗時,無關人員不得進入。壓力實驗結束,不得在管道上進行修補。
              4、壓力實驗前,應具有下列條件:
              5、實驗范圍內的管道設備工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙悉數完結,設備質量契合有關規則。
              6、焊縫和其它待檢部位沒有涂漆和絕熱。
              7、管道上的膨脹節已設置了暫時束縛設備。
              8、實驗用壓力表現已校驗,并在周期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
              9、契合壓力實驗要求的液體或氣體已備齊。
              10、按實驗要求,管道現已加固。
              11、待試管道與無關體系已用盲板或采納其它辦法隔開。
              12、待試管道上的安全閥及外表元件等現已拆下或加以阻隔。
           玻璃鋼纏繞管道生產廠家
          玻璃鋼管道技術要求
            1、樹脂
            所用不飽和聚脂樹脂應符合GB/T8237的規定。
            所用環氧樹脂應符合GB/T13657的規定。
            用作引水管及飲用水管的樹脂衛生標準必須符合GB13115的規定。
            2、增強材料
            所用無堿無捻玻璃纖維紗應符合GB/T277的規定。
            所用中堿無捻玻璃纖維紗應符合GB/T278的規定。
              3、填料
            SiO2含量大于95%,含濕量應小于0.2%。
            CaCO3含量大于98%,含濕量應小于0.2%。
            4、外觀質量
            管的內表面應光滑平整,無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區及氣泡,管端面應平齊、無毛刺。管外表面無明顯缺陷。

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